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隨著壓鑄工業(yè)的發(fā)展，人們對壓鑄件的質量要求越來越高，故壓鑄機是壓鑄工業(yè)中的地位越來越重要。壓鑄機控制系統(tǒng)作為壓鑄機的重要組成部分，在保證鑄件質量，提高生產率方面起著重要作用。
壓鑄機由下列各部分組成。
(1) 合模機構
驅動壓鑄模進行合攏和開啟的動作。
當模具合攏后，具有足夠的能力將模具鎖緊，確保在壓射填充的過程中模具分型面不會脹開。
鎖緊模具的力即稱為鎖模力(又稱合型力)，單位為千牛(KN)，是表征壓鑄機大小的首要參數(shù)。
(2) 壓射機構
按規(guī)定的速度推送壓室內的金屬液，并有足夠的能量使之流經模具內的澆道和內澆口，進而填充入模具型腔，隨后保持一定的壓力傳遞給正在凝固的金屬液，直至形成壓鑄件為止。在壓射動作全部完成后，壓射沖頭返回復位。
(3) 液壓系統(tǒng)
為壓鑄機的運行提供足夠的動力和能量。
(4) 電氣控制系統(tǒng)
控制壓鑄機各機構的執(zhí)行動作按預定程序運行。
(5) 零部件及機座
所有零部件經過組合和裝配，構成壓鑄機整體，并固定在機座上。
(6) 其他裝置
先進的壓鑄機還帶有參數(shù)檢測、故障報警、壓鑄過程監(jiān)控、計算機輔助的生產信息的存儲、調用、打印及其管理系統(tǒng)等。
(7) 輔助裝置
根據(jù)自動化程度配備澆料、噴涂、取件等裝置。
該機構只有一個支承點，安裝方便，升降自如，整個結構節(jié)省了大量零件，制造維修簡便，降低成本，提高了經濟效益，提高了產品質 http://www.led900.com/
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