振力機(jī)械主營(yíng)：熱室壓鑄機(jī),冷室壓鑄機(jī),鎂合金壓鑄機(jī),熱室機(jī)周邊設(shè)備，冷室機(jī)周邊設(shè)備！
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柱架是整個(gè)冷室壓鑄機(jī)的核心部份，因此，保養(yǎng)好柱架部份對(duì)穩(wěn)定壓鑄機(jī)的工作性能，延長(zhǎng)壓鑄機(jī)的壽命十份重要，搞好鑄架部份的維護(hù)保養(yǎng)主要做好以下兩個(gè)方面的工作，A加強(qiáng)對(duì)柱架部份各運(yùn)動(dòng)副的潤(rùn)滑，使各運(yùn)動(dòng)副表面處于良好的潤(rùn)滑工作狀態(tài).B柱架部份的調(diào)整與防松。
1. 機(jī)鉸的潤(rùn)滑
機(jī)鉸一般用30#機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑油或68#導(dǎo)軌油潤(rùn)滑，開機(jī)前要查驗(yàn)潤(rùn)滑系統(tǒng)的油調(diào)節(jié)器是不是完好無損，各輸送管道路是不是通暢，是否松動(dòng)。潤(rùn)滑油量是不是一切正常，潤(rùn)滑工作壓力是不是充足。
關(guān)機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)后開機(jī)，可手動(dòng)式潤(rùn)滑幾回，全自動(dòng)潤(rùn)滑的間隔時(shí)間由計(jì)算機(jī)語言設(shè)定，開機(jī)得電潤(rùn)滑一次，之后按鎖出模頻次全自動(dòng)潤(rùn)滑。(間距頻次的是多少及每一次潤(rùn)滑延遲時(shí)間由程序流程設(shè)定，應(yīng)用觸摸顯示屏的設(shè)備，可由顯示屏設(shè)定。)潤(rùn)滑泵設(shè)定壓力為15Bar。
日常加工過程中，要常常查驗(yàn)潤(rùn)滑系統(tǒng)是不是完好無損，確定潤(rùn)滑實(shí)際效果，假如潤(rùn)滑泵毀壞或潤(rùn)滑輸油管掉下來要立即維修，決不允許沒經(jīng)潤(rùn)滑而開機(jī)工作中。
2.中板及尾板的潤(rùn)滑
中板及尾板通常采用黃油或潤(rùn)滑油集中潤(rùn)滑。采用黃油時(shí)，建議用鋰基潤(rùn)滑脂或二流化鉬潤(rùn)滑脂，每1個(gè)月加注一次，在潤(rùn)滑充分的條件下，銅司與哥林柱運(yùn)動(dòng)副表面間形成一層油膜，避免了運(yùn)動(dòng)副表面間的直接接觸和干磨擦，從而延長(zhǎng)銅司和哥林柱的使用壽命，保證良好的運(yùn)動(dòng)精度。使用潤(rùn)滑油時(shí)機(jī)器自動(dòng)潤(rùn)滑。
3.調(diào)模裝置的潤(rùn)滑
調(diào)模裝置采用黃油潤(rùn)滑，每3個(gè)月加注一次黃油，加注黃油前先擦干凈調(diào)模螺母與絲桿的運(yùn)動(dòng)副表面及剖分式壓蓋與螺母端面間的接觸面，然后在絲螺紋、壓蓋、鏈輪的表面上均勻地涂上一層黃油，壓蓋上有黃油咀的機(jī)器，可用黃油槍加注。每半年加注一次減速箱內(nèi)的黃油，調(diào)模裝置在良好的潤(rùn)滑條件下可減少調(diào)模電機(jī)或調(diào)模液壓馬達(dá)的輸出力矩，使調(diào)模運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，降低調(diào)模的故障率。
4.滑腳與鋼板的潤(rùn)滑
滑腳與鋼板采用黃油或潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，每1個(gè)月加注一次黃油，加注黃油前，先拆出中板滑腳，用干凈的柴油洗凈。擦除鋼帶表面的灰塵，、合金料渣等雜物，然后裝好中板滑腳，用黃油槍給中板滑腳的油槽內(nèi)壓注適量的黃油，同時(shí)可在鋼帶上涂上一層適量的黃油膜。采用潤(rùn)滑油時(shí)自動(dòng)潤(rùn)滑。 http://www.led900.com/
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